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崔軍·精益管理與智能制造專家

22年世界500強企業(yè)生產(chǎn)管理經(jīng)驗 12年制造業(yè)咨詢培訓(xùn)經(jīng)驗富士康集團首批認(rèn)證講師曾任：美的集團（世界500強）|精益生產(chǎn)及智能制造專家曾任：海爾集團（世界500強）|智能制造專家、部長曾任：富士康集團（世界500強）|制造處長、IE部長 →曾主導(dǎo)多家企業(yè)智能化工廠構(gòu)建項目：【美的物聯(lián)網(wǎng)智能家居電器的智能化生產(chǎn)工廠項目】【青島滾筒洗衣機智能工廠項目】【Dell電腦成型車間熄燈工廠項目】…… →老師曾為中興通訊、信利集團、億田智能等近100家中大型企業(yè)提供精益生產(chǎn)變革咨詢培訓(xùn)，累計開展培訓(xùn)超過1000場次+，受眾超10萬。 →擅長領(lǐng)域：智能制造、班組長、八大浪費、TPM、6S現(xiàn)場管理、精益生產(chǎn)、降本增效、VSM

常駐地
深圳市

課程
6 門

案例
36

【精益管理與智能制造—崔軍老師】7 月29日到某橡膠公司《降本增效——精益企業(yè)的五項全能管理》課程

2025-07-31 11:08:36

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【精益管理與智能制造—崔軍老師】7 月29日，到某橡膠公司，帶來《全面降本增效——精益企業(yè)的五項全能管理》實戰(zhàn)課程圓滿收官！課堂上，學(xué)員們拿著自家生產(chǎn)線的數(shù)據(jù)單現(xiàn)場推演：某班組通過流程重組，測算出可減少原料浪費；某車間借助智能監(jiān)控系統(tǒng)，預(yù)計設(shè)備停機時間能縮短近三成…… 一個個基于實際場景的解決方案，讓 “降本” 有了具體數(shù)值，“增效” 有了執(zhí)行步驟。