1、 全球視野拓展制造業(yè)經(jīng)營思路,了解經(jīng)濟發(fā)展最新資訊; 2、 在經(jīng)濟下滑的環(huán)境下,認識企業(yè)從內(nèi)部管理如何的轉(zhuǎn)變; 3、 掌握市場營銷新思維,為市場營銷“插上翅膀”; 4、 從信息流和實物流的角度來分析“企業(yè)燒錢”的運營模式; 5、 從精益運營的角度系統(tǒng)分析價值流程; 6、 如何從采購、倉儲、研發(fā),生產(chǎn)、技術(shù)等環(huán)節(jié)分析價值點; 7、 如何在生產(chǎn)場景識別現(xiàn)場的浪費,找出價值點并改善; 8、 掌握ERP多種工具在工廠運營實戰(zhàn)中的運用; 9、 熟練掌握工廠運營過程中改善管理問題的工具; 10、用能理解、記得住、用的上的方式,熟練掌握精益運營的復(fù)雜理論;
授課對象:商學院制造業(yè)總裁班,MBA、EMBA研修班,政府主辦高級運營班中高層管理人員
講師:李豐杰
? 了解精細化的定義與對企業(yè)管理的的意義、價值、貢獻。 ? 掌握作業(yè)標準化與標準化作業(yè)推動 ? 了解員工不照標準作業(yè)的原因和因應(yīng)對策 ? 掌握現(xiàn)場精細化與日常管理、OEC、OJT、等結(jié)合運用的技巧,使精細化對質(zhì)量、安全、設(shè)備、效率、成本、目視化管理一柱擎天。 ? 掌握精細化管理在5S和目視化現(xiàn)場管理中使用的方法 ? 掌握精細化管理在在班組一日管理中的實施 ? 學會并運用班組建設(shè)中高效班會的召開方法 ? 掌握班組建設(shè)中人才培育的方法 ? 掌握班組建設(shè)中改善提案的實施 ? 掌握精細化班組建設(shè)人員管理的展開
授課對象:班組長、PE/IE工程師、 課長、車間主任、部門經(jīng)理
講師:王克華
了解精細化的定義與對企業(yè)管理的意義、價值、貢獻 ● 掌握作業(yè)標準化與標準化作業(yè)推動 ● 了解員工不照標準作業(yè)的原因和因應(yīng)對策 ● 掌握現(xiàn)場精細化與日常管理、OEC、OJT、等結(jié)合運用的技巧,使精細化對質(zhì)量、安全、設(shè)備、效率、成本、目視化管理一柱擎天 ● 掌握精細化管理在5S和目視化現(xiàn)場管理中使用的方法 ● 掌握精細化管理在在班組一日管理中的實施 ● 學會并運用班組建設(shè)中高效班會的召開方法 ● 掌握班組建設(shè)中人才培育的方法 ● 掌握班組建設(shè)中改善提案的實施 ● 掌握精細化班組建設(shè)人員管理的展開
授課對象:班組長、PE/IE工程師、課長、車間主任、部門經(jīng)理
講師:王克華
轉(zhuǎn)變思維意識、樹立問題意識、找到改善的切入點; ● 學會如何利用IE思維與工具消除浪費,降低成本; ● 學會IE手法的運用,包括時間研究,流程分析、動作分析、布局改善等; ● 學會觀察制造現(xiàn)場、防錯法的使用、生產(chǎn)線的平衡分析; ● 學會識別、分析、解決問題的能力; ● 掌握目視管理和5S實務(wù)的操作技巧,把簡單的5S做的有效率; ● 明確企業(yè)現(xiàn)場中的七大浪費、掌握現(xiàn)場改善的有效方法; ● 學習降低成本方法,追求生產(chǎn)系統(tǒng)整體優(yōu)化和效率的提升
授課對象:生產(chǎn)部門的一線主管、各層級管理人員;來自和生產(chǎn)相關(guān)部門的基層管理者,具體包括設(shè)備部、工程部、質(zhì)保部和物流倉庫部等的基層管理人員
講師:王克華
熟悉5S對生產(chǎn)現(xiàn)場改善的作用和效益 ● 掌握5個S的推進重點與實施步驟 ● 掌握如何進行整理騰出空間,學會運用區(qū)分必需品與非必需品的方法 ● 學會如何通過紅牌作戰(zhàn)進行現(xiàn)場問題發(fā)現(xiàn)與改善 ● 學會上定方法,對現(xiàn)場必需品進行定置、定量、定容、定人 ● 學會掌握到清掃的核心方法,制定清掃標準 ● 清潔鞏固前3S的成果,使其標準化制度化 ● 堅持,維持,保持,守紀律、守標準、養(yǎng)成習慣 ● 學會5S管理活動推行的方法
授課對象:5S推行成員、班組長、主管課長、車間主任、5S負責人、部門經(jīng)理
講師:王克華
● 重新梳理目視化管理與5S項目的定向,讓項目推廣變得更輕松有效 ● 突破目視化管理與5S項目困局的能力,提升項目推行的進度及成功 ● 梳理目視化管理與5S的管理標準,減少團隊因標準造成的內(nèi)部沖突 ● 建立項目運營管理機制,喚醒全員工人人都是愿意參與項目的源動力 ● 掌握目視化管理與5S實施流程和關(guān)鍵要點,推動一次就把事情做對 ● 掌握目視化管理與5S的綜合審核能力,有效落實項目活動的可靠性 ● 建立項目審核管理體系,確保專業(yè)事情讓給專業(yè)同事來做及審核誤差 ● 掌控目視化管理與5S活動的推廣能力,減少犯錯概率并提升成功率
授課對象:一線主管、班組長、領(lǐng)班、5S推行主管、5S專員、生產(chǎn)經(jīng)理、生產(chǎn)主任等。
講師:吳東翰
學習完成后,學員能: 1、清晰理解5S管理最佳實踐的好處 2、掌握5S實施要點和實施方法 3、掌握5S推行時的難點和解決方法 4、掌握提案改善活動的推行要點和方法 5、掌握管理效率化改善的要點和方法 6、掌握現(xiàn)場改善的工具,并直接運用于實際生產(chǎn)活動中 7、學會建立一套良好的可視化管理系統(tǒng)和方法
授課對象:企業(yè)班組長級以上管理人員、企業(yè)全員
講師:李廣安
通過系統(tǒng)學習掌握一線管理者在企業(yè)中的作用和地位 ● 通過學習掌握一線管理者如何有效系統(tǒng)的開展工作 ● 掌握班組管理的七項核心任務(wù),并有效的運用到工作當中去;
授課對象:班長、組長、線長、拉長、工段長、領(lǐng)班、主管、車間主任等一線管理人員及后備力量
講師:劉剛
● 系統(tǒng)學習到如何真正將6S在現(xiàn)場變現(xiàn)、鞏固與持續(xù)保持下去; ● 系統(tǒng)掌握6S與現(xiàn)場八大浪費、精益生產(chǎn)的邏輯關(guān)系; ● 系統(tǒng)學習掌握公司管理系統(tǒng)目視化、標準化、規(guī)范化建立方法; ● 幫助管理人員及時掌握事實,降低管理難度,提高管理能力、反應(yīng)能力、改善能力; ● 在現(xiàn)場使企業(yè)文化和經(jīng)營理念落地,保持一致性,提升企業(yè)形象。
授課對象:部門經(jīng)理、現(xiàn)場改善項目負責人、車間、倉庫管理人員、辦公室6S專員
講師:宋曦
?明確生產(chǎn)管理系統(tǒng)化思維 ?職責細化:明確班組管理者自我職責與定位; ?管理要素細化:從現(xiàn)場七要素的管理落地 ?管理過程細化:掌握班組管理的三大步驟 ?時間管理細化:每日時間管理與工作細分 ?現(xiàn)場精細化:5S及安全管理知識, ?員工績效評價與溝通提升
授課對象:企業(yè)高層管理者、現(xiàn)場管理者(車間主任、班組長、儲備干部)、5S推進者(最好有其他關(guān)心中基層管理者成長
講師:陶建科
?5S的基本知識及推行方法,為全員、全面推行5S作前期準備。 ?理解精益5S思想,會應(yīng)用分析。 ?干下去,干出來 ?5S推行10大秘笈 ?強化企業(yè)制度執(zhí)行力。
授課對象:企業(yè)高層管理者、現(xiàn)場管理者(車間主任、班組長、儲備干部)、5S推進者(最好有其他關(guān)心中基層管理者成長
講師:陶建科
?生產(chǎn)運作管理系統(tǒng)化的概念與思維 ?生產(chǎn)制造系統(tǒng)的三大流程 ?明確自我職責,提升管理意識; ?生產(chǎn)計劃的生成與控制 ?生產(chǎn)計劃的三大優(yōu)化手法 ?物料存量管理與采購過程控制 ?物資管理的四大優(yōu)化手法 ?工序生產(chǎn)過程的跟進與管理 ?生產(chǎn)過程優(yōu)化四大手段 ?強化企業(yè)制度執(zhí)行力; ?長效機制打造與系統(tǒng)化管理
授課對象:總經(jīng)理、高管團隊、生產(chǎn)計劃全員、供應(yīng)鏈與采購管理團隊、技術(shù)管理系統(tǒng)、品質(zhì)管理、設(shè)備及其他部門主管級以
講師:陶建科
使學員了解現(xiàn)場管理者的職責和要求,掌握現(xiàn)場“走動式”管理的理念、方法和技巧,幫助學員有效認識并解決實際工作難題,提升現(xiàn)場管理者的現(xiàn)場管理能力
授課對象:生產(chǎn)經(jīng)理、生產(chǎn)現(xiàn)場班組長、工藝管理人員、設(shè)備管理人員、部門主管及相關(guān)質(zhì)量管理人員
講師:李劍波
● 理解什么是八大浪費 ● 學會識別八大浪費 ● 學會節(jié)拍的計算方法 ● 學會怎樣根據(jù)節(jié)拍調(diào)整生產(chǎn)節(jié)奏 ● 學會什么是精益標準化 ● 學會精益化現(xiàn)場看板管理方法 ● 理解什么是拉動式生產(chǎn) ● 拉動式生產(chǎn)與推動式生產(chǎn)優(yōu)點與區(qū)別 ● 重新理解精益思想的“價值” ● 學會計算線平衡方法 ● 學會怎樣利用線平衡提升生產(chǎn)效率 ● 學會基本的動作分析技巧 ● 理解現(xiàn)場IE動作改善 ● 學會現(xiàn)場IE時間觀測 ● 理解車間精益化布局的方法 ● 學會什么是現(xiàn)場精益物流 ● 學會什么是現(xiàn)場精益信息流
授課對象:中高層管理人員,生產(chǎn)經(jīng)理,車間主管,班組長,質(zhì)量經(jīng)理,工程經(jīng)理
講師:周建華
● 理解什么是TQM ● 理解什么是質(zhì)量 ● 掌握質(zhì)量策劃的要點-QP ● 掌握質(zhì)量體系的要點-QS ● 掌握質(zhì)量保證的要點-QA ● 掌握質(zhì)量控制的要點-QC ● 理解TQM中的愿景管理 ● 理解TQM中的規(guī)則管理 ● 學會怎樣設(shè)定TQM階段性目標 ● 理解什么是流程 ● 學會流程分析的方法 ● 理解績效考核與質(zhì)量的關(guān)系 ● 掌握TQM常用的質(zhì)量工具 ● 掌握TQM推行失敗的預(yù)防方法
授課對象:中高層管理人員,部門經(jīng)理,部門主管,生產(chǎn)經(jīng)理,質(zhì)量經(jīng)理,工程經(jīng)理
講師:周建華
● 理解影響工廠效率的主要因素 ● 掌握流程分析法ECRS ● 掌握八大浪費識別與改善方法 ● 掌握IE時間觀測方法 ● 掌握IE動作分析方法 ● 掌握節(jié)拍TT與線平衡管理方法 ● 掌握現(xiàn)場目視化管理方法 ● 掌握員工激勵考核方法
授課對象:工廠管理人員,生產(chǎn)經(jīng)理,質(zhì)量經(jīng)理,工程主管,車間主管
講師:周建華
● 理解質(zhì)量的含義 ● 理解什么是風險 ● 理解什么是質(zhì)量風險 ● 掌握產(chǎn)品生命周期不同階段的質(zhì)量風險識別 ● 掌握產(chǎn)品生命周期不同階段的質(zhì)量風險控制 ● 掌握FMEA風險評估法 ● 掌握XY矩陣式風險評估法 ● 掌握魚骨圖問題分析法 ● 理解什么是流程風險 ● 理解什么是管理風險 ● 掌握數(shù)據(jù)分析基本方法
授課對象:工廠管理人員,生產(chǎn)經(jīng)理,質(zhì)量經(jīng)理,工程主管,車間主管
講師:周建華
● 理解三大問題類型 ● 理解不同類型問題的產(chǎn)生原因 ● 學會問題描述 ● 學會問題分析關(guān)鍵五步法 ● 學會系統(tǒng)思維三核心的用法 ● 學會流程分析方法 ● 學會數(shù)據(jù)分析基本原則 ● 學會問題解決五步法 ● 理解問題風險防范方法 ● 掌握FMEA風險評估法 ● 掌握XY矩陣式風險評估法 ● 掌握魚骨圖問題分析法
授課對象:中高層管理人員,部門經(jīng)理,生產(chǎn)經(jīng)理,質(zhì)量經(jīng)理,工程經(jīng)理。
講師:周建華
● 理解班組長的角色認知 ● 學會班組長如何與下溝通 ● 學會班組長如何與上溝通 ● 學會精益線平衡計算和應(yīng)用 ● 學會節(jié)拍計算和應(yīng)用 ● 學會IE動作分析原則 ● 學會時間觀測原則和方法 ● 學會精益八大浪費識別方法 ● 學會高效率開生產(chǎn)早會 ● 學會TWI工作教導(dǎo)方法 ● 學會問題分析與解決方法 ● 學會生產(chǎn)效率提升方法 ● 學會精益快速切換線 ● 學會車間現(xiàn)場管理原則與方法
授課對象:班組長和基層管理者
講師:周建華
● 掌握Minitab操作技巧 ● 掌握Minitab制作報表技巧 ● 理解基本的統(tǒng)計學知識 ● 掌握軟件制作魚骨圖 ● 掌握軟件制作散布圖 ● 掌握軟件制作柏拉圖 ● 掌握軟件制作控制圖 ● 掌握軟件制作層別圖 ● 掌握軟件制作多矩陣圖 ● 掌握軟件MSA分析 ● 掌握軟件過程能力分析 ● 掌握軟件過程能力六步法分析 ● 掌握軟件正態(tài)性分析
授課對象:工程人員,質(zhì)量人員,生產(chǎn)人員,6sigma管理人員
講師:周建華
汽車行業(yè)及零部件、機器人研發(fā)及制造、機械重工、傳統(tǒng)制造業(yè)、快遞&物流,倉儲供應(yīng)鏈;精益運營及供應(yīng)鏈管理、智能制造領(lǐng)域、數(shù)字化生產(chǎn)
上海市
全面質(zhì)量管理、班組長能力提升、現(xiàn)場改善、精益管理、六西格瑪
東莞市
生產(chǎn)現(xiàn)場布局設(shè)計/精益生產(chǎn)/智能制造/TPM/6S,到廠房設(shè)施安全設(shè)計安裝/施工安全計劃/基建設(shè)施合規(guī)/設(shè)備安全風險評估和改善/職業(yè)病預(yù)防和控制管理/安全管理體系建設(shè)等領(lǐng)域
成都市
項目精細化管理、項目管理策劃、工程成本管理、施工現(xiàn)場安全管理、施工風險管控、綠色建筑技術(shù)應(yīng)用、隧道工程質(zhì)量安全管控、建筑施工技術(shù)、建造師考證……
昭通市
生產(chǎn)管理、精益生產(chǎn)、現(xiàn)場問題分析解決、TPM設(shè)備管理、TQM全面質(zhì)量管理、5S管理、班組管理、生產(chǎn)效率提升等
南京市